机床产品本身是具有多尺度特征
在精密机床的设计中，加工中心机床产品本身是具有多尺度特征的。对任何一台精密加工中心机床，都可以从宏观尺度、介观尺度、微观尺度来区分机械结构、驱动部件及控制系统等。在当代设计中，图中9大区域每一块都有很多热点问题为技术人员、专家学者们研究。并随着基础理论的应用研究、仿真技术的发展和各模块研究的日益成熟，这些正是本文建立机床系统设计的统一表述模型基础。即通过“部件一系统一集成一应用”实现超精密加工中心机床系统多尺度设计，形成超精密加工机床的集成设计理论体系。 为了达到最好的集成效果，多尺度集成分析平台分为机械结构、驱动部件和控制系统3个模块，各模块之间的数据通过集成的方法进行传递。下面将使用机械结构模块介绍多尺度分析方法。机械结构中的多尺度 1、动力分析模块 现阶段机床机械机构设计中，为达到良好的动态性能，通常可以采用多种微结构，目前应用较多的是浮动导轨的气孔结构。本文使用本实验室已有机床与改进气浮导轨微结构机床进行仿真对比来阐述微结构对宏观性能的影响。机械结构多尺度模型如图2所示。2、动力分析流程 如图3所示，动力分析是以机床为载体，以外力为激励，计算刚度和响应，并从中取得动态性能较好的优化解。优化时可直接使用优化软件。