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磁悬浮技术的应用|加工中心

1. 2. 3磁悬浮技术的应用由于电磁悬浮技术具备无接触这一优点,因此消除了物体与物体之间不利摩擦的 影响,可以延长机械部件的使用周期,改善运行状况。因此它在工业加工、机械生产 和交通运输等方面有着广阔的应用。(1) 在机床上的应用传统的龙门精工加工机床移动横梁与静止的导轨存在摩擦,即使加入润滑剂或导 轨与横梁光滑度很高也不可避免摩擦。摩擦的存在大大制约了高精密部件加工的精确 度,制约了我国军事、航天事业的发展。如何消除摩擦提高加工精度成为非常棘手的 问题。采用磁悬浮技术将横梁悬浮起来使其与静止的导轨分离开就可以完全消除摩 擦。磁悬浮机床的特点如下:1) 移动横梁与静止的导轨分离为实现超高速运行提供了可能,还可以有效降低 摩擦代来的误差影响,噪声小、不发热。2) 磁悬浮机床不需要任何润滑剂来加快横梁的移动速度对环境污染小。3) 横梁移动时不需要其他的机械,不需要机械连接运行实时性好,稳定性高,鲁棒性强。文献[6]将介绍了加工中心永磁同步直线电动机水平导向系统中引用磁悬浮技术 后实现了动子与导轨无接触运行从而消除了摩擦。文献[7]说明了为了减少精工机床 进给系统中直线电机的内部摩擦实现无阻碍驱动,引用磁悬浮技术设计出了一种新的 永磁直线电动机。这一新式的同步直线电机克服了因为多点支撑增加装置的复杂程度 以及床体受热容易致使变形而降低了加工精度的缺点。(2) 磁悬浮轴承磁悬浮轴承是操纵电磁场磁力将转子悬浮起来,使转子与定子彻底分离,并能进 行高速运转的一种高能新式轴承。磁悬浮轴承的优点是消除了任何机械摩擦节约了润 滑剂的成本,并且起支承作用的电磁力是可控的。因此相比与传统轴承它拥有了无法 相提并论的杰出性能。由于没有任何的机械摩擦和损耗,所以降低了运转时能量的消 耗和运行时轴承的噪声,使用寿命得到了延长、减小了动力损失、缓解了对环境的污 染。其适用于高速运转场合。由于不需要用到润滑剂和密封系统,因此生态平衡不会 被破坏,所以可将其用到真空无菌,强腐蚀性介质和压力或温度等极端的工作条件下。 磁悬浮轴承的应用前景非常广阔[8]。文献[9]说明了立式铣床主轴利用磁悬浮的技术 特点提升其运行性能。轴承中引入磁悬浮技术成为了新型轴承单元,可将其应用到并 立式铣床中。(3) 高速磁悬浮电机高速磁悬浮电机(Bearing less Motors)是当下比较新兴研究课题,它是将磁悬浮轴 承应用到电机的高科技研发项目,它不仅拥有悬浮能力还具有自驱动能力。它还不需 要轴承对其进行支撑,拥有轻小和临界运转速度快的特点。不仅适用于超高速运转场 合,而且也适用于小型甚至超小型场合。定子和转子在其各自的励磁场中感应出了方 向相反的力从而使转子悬浮起来,同时还感应出了推动力使转子在悬浮的状态下运 转。最近几年对磁悬浮电机的研究成为了各大院校的研究热点,并有了一些成功的范 例。如:生命医学范畴中磁悬浮电机的应用,振动式和离心式两种人工心脏磁悬浮血 泵早已被国外成功地研发出来了,无任何机械摩擦的磁悬浮电机相比于普通电机不仅 提升了使用效率,而且还防止了血细胞的损坏,从而消除了由此引起的血栓、容血和 凝栓等问题。磁悬浮血泵的研发成功为心血管病患者治疗病痛提供了可靠的方法,提高了治愈后患者的生活质量,对人类生命的延续具有重大的意义[1°]。(4) 磁悬浮平台将平台悬浮起来并用直线电机驱动运行,解除了丝杠的弹性形变和机械摩擦造成 的影响,并且对多自由度的精确定位能够较容易的实现。磁悬浮平台不仅在机械加工 中有广泛应用,还广泛应用在精密查找定位、微细精密加工、微电子器件制造等领域 的微电机装置中。在空间微重力领域应用时磁悬浮平台可以被视为空间隔振器。近些 年来已成为国内外学者重点研究的课题,取得相当多的科研成果[11]。文献[12]设计 出了以永磁力为基础的磁悬浮移动平台,它只具有一个自由度。本文采摘自“精工加工中心龙门磁悬浮系统耦合分析及控制研究”,因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示,有需要者可以在网络中查找wnsr888手机版相关的文章!本文由海天精工整理发表文章均来自网络仅供学习参考,转载请注明!
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