热处理与加工性能 正火是指将材料加热到奥氏体区域，当全部转化为奥氏体之后，将材料温度迅速冷却到室温的过程。这样做是为了获得比高温状态时更细化、更均匀的组织结构.正火的目的是为了提高材料的强度。因为正火后材料的均匀性更好，所以加工性能也更好。 退火最多的应用是用来降低材料的硬度。渗碳是将珠光体转化为球化渗碳体而成为铁素体，从而使材质更均匀，硬度显著下降。渗碳球化的形成也意味着这种材料比没有退火的材料在加工时切削刃在更短的距离上就切到硬材料。一般只有碳含量大于0.5%的钢才需退火。高碳钢球化之后才具有较好的加工性能，因为含有少量的珠光体更易切削。低碳钢中含有高浓度的珠光体有益于提高加工性能。 金属材料的软化退火与去应力退火不同.从名称上看，去应力退火是为了去除材料在冷却时产生的应力。如果不去除金属材料中的应力，那么应力会在加工时释放，从而影响工件的直线度、公差等。去应力退火是在低温下完成的，它对加工性能没有影响。 冷拔材料的热处理要么是正火的，要么是软化退火的.冷拔材料大多用在小尺寸毛坯或工件上。通常情况下，小零件的材质更容易均匀。冷拔能提高材料强度，提高的程度取决于退火区域。冷拔本身对加工性能的作用是:改善表面纹路;减少积屑瘤的形成;减少毛刺的形成。转载请注明文章来自杭州海天精工机床有限公司：//hjlmptdlw.com/
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