多传感器的高速CNC加工中心集成监控系统设计
海天精工 加工中心 钻攻中心前言：可靠的工况状态是高速rNr加工中心的生产效率、加工产品质量以及设备安全性的重要保障：因为高速CNC加工中心加工的过程具有柔性化及动态化等特点，所以加工过程及其运行状态的监控均包含有明显的复杂性[13],,尽管我国当前自主研制的机床的定位及反复定位精度已经很高，但是由于加工的过程很复杂，同时伴随有振动.刀具损耗和热力收稿日期：201 n(; 20作者简介：王珂| 1WI — 女，河南郑州人.汉族.硕士.讲师.主要从事计算机网络技术研究；陈婉（ 1979 — 女.河南原阳人.汉族.硕士研究生，讲师.主要从事计算机应用技术研究。，耦合变形等要素影响•从而致使生产精度及稳定性等特性降低，所以生产过程的稳定性及可靠性、产品质量及生产效率等方面和先进国家还有很大的距离实际生产过程中，由于工艺参数的合理选择、切削振动、刀具磨损、受热变形等诸多影响因素致使加工成品与理论模型之间存在误差•设备性能的发挥和寿命的保障、加工效率和成本等都是需要考虑的因素，这些都离不开加工过程监测技术：对加工装备和加工过程的监控可以有效保证产品的最终加工精度及全面掌握加工中心运行过程中各单元的运行状况•提高加工中心工作性能•消除废品的产生、降低成本：监控技术可以提高加工过程的可靠性和可控性，要堤高加工稳定性和可靠性、加工质量 数 激活测尖 和加工效率，不但要加强加工中心设计和工艺的基础研究，还要善于运用现代化的计算机技术和信息化技术和监控手段，增强加工装备和加工过程的感知和控制功能。加工中心和加工过程的监控技术是获取信息、发现问题和解决问题的途径，是实现数字制造、智能制造的前提和基础，是进行高效、高质、安全、可靠加工的有利保障，只有对加工中心、刀具和加工过程进行监测，才能获知设备和过程状态信息，从而据此进行智能优化控制，所以说先进的监控技术是实现智能制造和使加工中心变聪明的基础和唯一可行的途径。因此本文设计了基于多传感器技术的高速CNC机床集成监控系统，对复杂工况进行实时监控，对加工质量进行全程的控制和评测。1集成监控系统工艺设计高速CNC加工中心复杂工况下集成监控系统工艺流程见图1,在加工开始之前，利用虚拟测试过程实现每一项代表性工况的检测工作并将其特性保存至数据库，同时作为工况的辨别以及其参数优化的参考依据。多传感器的监控将涉及全部生产过程，针对如碰撞、刀具破损、崩刃、超载及颤振等突发性事故完成实时检测甄别，然后动态检测刀具的损耗程度以及切削的振动状态，当检测到刀具损耗时开启机器视觉过程以此来确定其损耗程度，在线检测过程完成主要节点以及加工结束的检测，以此来确保生产质量。该集成监控系统利用CNC系统实现对复杂工况的控制，将测头及C C D看成刀具安设在对应的位置，利用CNC程序及加工中心自身的工作实现其检测，因此该集成监控系统不仅仅含有对硬件的集成而且还有对软件的集成。海天精工 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览可能无法正常使用！结束语：基于多传感器的高速CXC集成监控系统不仅提升了加工过程的可靠性及可控性•而且还提升了其稳定性以及加工质量与效率=同时用户可以很简单、方便、直观的运用该系统，在很大程度上提高了其对复杂工况的预测感知能力以及监控能力,.，海天精工是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省宁波市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！声明：本站文章均来自网络，所有内容不代表本站观点，本站不承担任何法律责任！