VM1060立式数控加工中心高品质数控机床致力于精加工的******选择合作伙伴高刚性宽床身全硬轨高精度高性能一、性能特点1、应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床最优结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；2、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴******刚性和最高精度；主轴采用恒温油（选项）控制措施，可将主轴热变形降至最小，工作精度稳定；采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；3、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；4、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；5、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；空气开关、按钮、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口名牌优质元器件，保证了整体机床的高可靠性；便携式手持摇控单元盒，极大地方便了对刀、试切；6、采用高性能、高可靠性的32位高速微处理器的FANUC系统，智慧型警示显示，自诊断等功能方便使用、维护；RS-232-C串行通讯接口及PCMCIA存储卡接口的标准配置，配合DNC方式的标准配置，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；7、数控铣床关键零件和出厂精度均由双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。二、主要技术指标：1.RYXVM1060立式加工中心技術參數A.行程(TRAVEL)1.x軸(x-axis)1000mm2.y軸(y-axis)600mm3.z軸(z-axis)600mm4.主軸鼻端至工作臺距離(Spindlenosetotable)180~780mm5.主軸中心至立柱面距離(Spindlecentertocolumn)655mmB.工作臺(TABLE)1.工作臺面積(Tablesize)600*1300mm2.工作臺******負荷(Max.loadingcapacity)800kg3.x、y軸工作區(Workingarea–xyaxis)600*1000mm4.T型槽數尺寸（寬*數目*節距）(SizeofT-slot)18*5*120mmC.主軸(SPINDLE)——臺灣罗翌1.主軸轉速(Spindlespeed)0~8000rpm2.主軸速度變換數同步皮帶8YU－48T3.主軸錐度(Spindletaper)BT40/Ø150D.硬軌(SLIDEWAY)1.X、Y、軸(X-axisslideway)粘贴Turcite-B耐磨片并刮研2.Z轴粘贴Turcite-B耐磨片并刮研E.軸(AXES)——臺灣銀泰PMI1.滾珠螺桿精度(Ballscrewaccuracy)C3級-Ø40㎜/P10㎜F.控制系統(CONTROLSYSTEM)1.數控系統（可选配）（CNCControl）FANUC0i-MD2.主軸馬達(SpindleMotors)7.5KW3.X/Y/Z馬達(X/Y/Zaxismotor)11Nm/11Nm/11NmG.進給速率(FEEDRATE)1.x、y快速進給速率(xyaxisrapidfeedrate)15m/min2.z快速進給速率（zaxisrapidfeedrate）12m/min3.切削進給率(Cuttingfeedrate)8m/minH.自動換刀系統(Automatictoolchanger)1.刀具容許數(Toolmagazinecapacity)24個刀位（圆盘式）2.******刀具長度(Max.toollength)350mm3.******刀具直徑(Max.tooldia.)Ø854.******刀具重量(Max.toolweight)8Kg5.刀具規格(Toolspecification)BT406.換刀時間(A.T.C.time)刀對刀(Tooltotool)2.8Sec（50Hz）I.切削冷卻系統(Cuttingcoolantsystem)1.冷卻馬達(Coolantmotor)450W2.泵浦出水量(Pumpflow)50L/minJ.出廠精度(ACCURACY)1.重復定位精度(Repeatpositioning)±0.01mm2.定位精度(Positioning)±0.02mm3.最小定位單位(Leastinputincrement)0.001mmK.電力需求(POWERREQUIRE)1.電源(Powersource)3Ø-AC380V50Hz2.電能消耗(Powerconsumption)20KWL.設備其他參數(OTHERS)1.空壓機規格(Pneumaticspecification)6Kgf/cm²，780L/min2.設備重量(Machineweight)①淨重(weight)6000kg②毛重(Crossweight)6500kg3.機器佔地面積（長*寬*高）(Packingdimensions)3300*2500*2700mm2.机床主要结构1)机床的主要组成部分本机床主要由床身与工作台部分，立柱部分、滑枕部分、主轴部件、数控部分、润滑部分、冷却部分、防护部分、刀库部分等组成。2)结构布局?整机采用高钢性结构。床身固定，工作台在床身上作X向移动；主轴在滑座上作Z向移动；滑座连同工作台在床身底座滑轨上作Y向移动；整机布局合理，外形美观，操作方便。?床身、立柱固定为一体，各连接处采用大螺杆锁紧，形成了十分稳固的框架。?升降部件采用自动平衡，保证升降运动的平稳和可靠性。3)基础大件结构和特点?主要大件如工作台、床身、滑枕、滑座、立柱等均采用箱形或近似箱形结构，并布置有足够加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性。?采用高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完善的时效工艺以消除残余应力，保证整机具有足够的稳定性。4)主传动和主轴?主传动采用交流主轴电机驱动，伺服控制，通过同步齿型带与主轴联动；恒功率范围宽，机械特性好。?主轴采用精密主轴轴承的组合结构，支承跨距大，主轴刚性好，运转平稳，精度保持性好。主轴组件作为独立部件，装配制造工艺性好，维护方便。5)轨道和进给机构?X、Y向精度高，稳定性好。Y向四轨跨距大，受力性能与稳定性好。导轨采用矩形导轨加贴塑耐磨措施，刚性与稳定性极好。?三向进给机构
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