该加工中心由许多关键部件组成，各部件之间的结合面特性对其的动态特性有很大 的影响，因此，在考虑结合面特性的情况下，建立准确的结合面等效模型是建立正确的 有限元模型最为重要的前提。该加工中心的结合面类型主要包括固定结合面和滚动结合 面。固定结合面主要存在床身和立柱之间、导轨滑块和工作台立柱及立滑板之间、螺母 座和丝杠螺母以及螺母座和工作台立滑板主轴箱之间。滚动结合面主要存在导轨和导轨 滑块、滚珠丝杠和丝杠螺母、轴承内圈和轴承外圈之间。最常用的结合面建模方法是用等效结合点和弹簧阻尼单元MATRIX27来描述结合 面的接触面之间的连接关系。基本步骤是：(1) 建立硬点。硬点(Hard point)是一种特殊的关键点（Key point)，它不会改变 模型任何的几何和拓扑结构，可以用硬点在模型的线和面上的任意点施加载荷，硬点的 位置即等效结合点的位置，硬点具体的坐标可以在三维模型中找到。本文采用 HyperMesh划分网格，所以在几何清理之后划分网格之前在相应位置建立节点（Node )， 再在节点位置建立硬点（HardPoint)，这是由于该软件没有直接在确定位置建立硬点的 功能，这样在划分网格时便会在硬点位置生成节点。(2) 划分网格。网格划分完成后，在相应的硬点位置会生成节点（Node)。需要 说明的是，在HyperMesh中划分网格后须将之前建立的节点全部删除，否则会导致导入 ANS YS后一个等效结合点的位置出现多个节点，这会给建立MATRIX27单元带来困难。(3) 建立弹簧阻尼单元。通过命令流的方式找到对应节点的节点号，连接对应的 两个节点就可建立一个MATRIX27弹簧阻尼单元，从而建立零件之间接触面的特性的 等效模型。(4) 定义实常数。一般来讲，用来建立MATRIX27的连接点只有X、Y、Z三个 方向的平动自由度，所以只需设置X、Y、Z三个方向的连接刚度。矩阵中各元素的取值是：C, = -C7 = C58 = Kx-,cn = -CI9 = C64 =： Ky;Cu = -C,0 = C69 = K: (2.1)其余元素均设置为零。本文所用参数为通过实验法得到。需要注意的是，如果需更新实体的几何形状，比如是布尔操作或者是简化命令，任 何与实体相连的硬点将会被删除。因此，应该在实体模型创建完成以后再创建硬点。本文采摘自“SGM50A卧式加工中心动态特性分析及关键部件的优化”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找wnsr888手机版相关的文章！本文由海天精工整理发表文章均来自网络仅供学习参考，转载请注明！