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海天精工机床有限公司 海天精工博客

讨论数控机床加工精度的问题及解决的办法

精工机床具有高效的生产效率以及批量可控的加工精度 可改善传统机床的加工精度对操作者的依赖性 被广泛的应用与机械电力 装备制造等各个行业 然而 在实际加工过程中 精工机床对操作人员要求和其自身性能要求也相对较高 在科技不断进步的同时 人们对制造业的产品的要求也越来越高 自然就对精工机床加工产品的零部件的要求也越来越高 许多精工机床的加工精度已经不能满足产品零部件实际所需的精度要求 因此怎样提高精工机床加工精度是一件迫在眉睫的事情 正如美国通用公司的高级工程师佛罗曼所言 当前普通的精工机床技术在全世界范围内发展相对比较成熟 但随着制造业的不断发展和社会生产的需要 普通的精工机床已经不能满足生产发展的需要 更快 更精密 更高效的精工机床是发展趋势精工机床加工中的精度问题精工机床加工中的位置误差对加工精度的影响位置误差是指加工后零件的实际表面 轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度 如垂直度 位置度 对称度等 精工机床加工中的位置误差通常指死区误差 产生位置误差的原因主要在机床零件加工时由于传动时产生的间隙和弹性变形导致加工误差 以及在加工中 机床的刀头需要克服摩擦力等因素导致产生位置误差 在开环系统中位置精度受到的影响是很大的 而在闭环随动系统中 则主要取决于位移检测装置的精度和系统的速度放大系数 一般影响较小精工机床加工中由于几何误差导致的加工精度误差精工机床加工中 由于刀具和夹具在受外力和加工中产生的热量等外界因素的影响下 机床的几何精度受到影响 机床上加工的零部件产生几何变形 从而导致产生几何误差 据研究 精工机床产生几何误差的主要原因无外乎以下两种 内部因素和外部因素 机床产生几何误差的内部因素指机床本身的因素导致的几何误差 如机床的工作台面的水平度 机床导轨的水平程度和直线度 机床刀具和夹具的几何准确程度等 外部因素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等因素影响下产生的几何误差 如刀具或零部件在切削过程中 由于受热膨胀 变形 从而产生几何误差 影响了机床的加工精度和零部件的加工精度精工机床加工中由于机床定位导致的加工精度误差通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出 机床定位对于精工机床的加工精度有较大影响 精工机床的加工误差 从结构上看 多由定位精度引起 其中机床的进给系统是影响定位精度的主要环节 精工机床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成 定位精度与结构设计中的机械传动系统有关 在闭环系统中精工机床通常可以通过定位检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差 如滚珠丝杠等部件 而对于开环系统 由于影响因素较多 情况比较复杂 无法进行定位监控 所以对精工机床的加工精度影响较大提高精工机床加工精度的对策在精工机床的加工过程中 其所加工的零部件的精度直接影响产品的质量 部分机械零部件和精密设备的零部件对加工精度的要求非常高 提高精工机床的加工精度是解决问题的关键所在 通过广泛的研究与分析得出 提高精工机床的加工精度的对策大致有以下几种方法通过控制精工机床的原始误差提高加工精度精工机床加工过程中 误差本身是不可避免的 被加工零件与精工机床之间存在必然的误差 这种一定存在的误差称为原始误差因此 要提高精工机床的加工精度 控制精工机床的原始误差是重要对策之一 针对产生原始误差的可能性要进行系统的分析 根据误差产生的原因和误差类型要制定相应的改进措施 机械零件在加工过程中 精工机床的位置精度 几何精度对零部件的加工精度有重要影响 要通过位置控制和几何精度控制来减少位置误差和几何误差对零件的影响 同时对于加工过程中产生的变形误差 要用风冷 水冷等方法控制加工过程中的热变形 减少热变形误差带来的加工精度影响 同时对于位置误差 要合理选择适合零件材质的刀具 避免刀具变形 同时根据被加工零件的胚料形状选择合理的夹具 有必要的情况下要针对零部件的形状尺寸专门设计夹具 避免产生位置误差合理设计机床核心部件避免定位误差机床的定位精度对零部件的精度有重要影响 影响机床定位精度的核心部件如进给系统 导轨 工作台面等的直线度 水平度等 在设计精工机床时 要合理选择核心部件 例如在选择目前在机床中广泛使用的滚珠丝杠时 应当充分考虑滚珠丝杠的精度 应当选取和安装比较成熟的滚珠丝杠技术 滚珠丝杠的支撑同样不可忽视 滚珠丝杠的支撑与系统的传动精度密切相关 滚珠丝杠的支撑主要由轴向载荷和回转速度决定 对精工车床的加工精度有重要影响 通常选用高精度的固定和支撑方式 并且设计过程中应严格对滚珠丝杠的承载能力要进行相关校核通过实时监控技术提高精工机床的加工精度随着精工技术的不断提高 对精工机床进行加工过程全程实时监控 及时调整加工过程中的误差环节 并对加工过程中的每一个环节的误差数据进行采集 并反馈至控制终端 并通过误差数据采取相应的误差补偿机制 进行及时的误差补偿 能够有效提高零件的加工精度结语不断提高精工机床的加工精度是机械装备制造业发展的必然需求 是其更快更高效发展的强劲助力之一 本文从分析精工机床加工精度产生的原因入手 提出切实可行的若干对策 对精工机床加工在实际生产中具有一定指导意义 本文由海天精工文章整理发表,文章来自网络仅参考学习,本站不承担任何法律责任。//hjlmptdlw.com加工中心、钻攻中心专业制造
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