自适应响应面法的CNC加工中心尺寸优化
海天精工 加工中心 钻攻中心前言：1建立模型采用SolidWorks三维造型软件建立了 XK719CNC加工中心的三维模型。加工中心的主体结构模型如图1所示。 图1 XK719CNC加工中心三维模型将SolidWorks中的三维模型通过Step文件导入Hypermesh中进行网格划分。首先，将立柱、床身、床鞍以及工作台等薄壁类零件通过Hypermesh中抽壳工具抽壳，并用四边形、三角形单元进行网格划分。对于非薄壁类零件如导轨镶条、压板采用六面体单元划分。最后，整机共划分为68 262个节点，单元数目为72 389个单元。对整机进行了动静态刚度分析，分析结果表明结构的静态刚度、强度满足要求；模态分析结果表明，整机1阶固有频率为38 Hz, 2阶为48 Hz,该加工中心的1、 2阶固有频率偏低。故优化设计的目标主要是提高前2阶固有频率。加工中心的材料为HT300,弹性模量£=130GPa,泊松比 j/ = 0.25,密度p = 7 400 kg/m3。2试验设计2. 1灵敏度分析结构优化的最终目的是寻找一组最优的设计变量值，而灵敏度分析可以为结构优化设计做铺垫。通过灵敏度分析，可以寻找出对目标、约束影响较大的设计变量，并把它们作为关键设计变量进行优化，这既能节约计算资源，又能够提高优化效率。本次灵敏度分析，以整机的壁厚、筋板厚作为设计变量，通过在HyperStudy对整机进行灵敏度分析来确定关键设计变量。该整机的设计变量分布简图以及其尺寸初值、范围分别如图3及表1所示。海天精工 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览可能无法正常使用！结束语：应用Hypermesh软件建立了 XK719CNC加工中心的有限元模型。随后，运用HyperStudy进行分析优化。首先，通过HyperStudy的DOE试验设计模块对整机米取370个样本点。其次，通过移动最小二乘法建立近似模型。最后，通过自适应响应面对近似模型进行25次迭代，得到最优解。通过整机优化结果对比以及整机谐响应对比，表明采用试验设计与数理统计的可行性及优越性。海天精工是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省宁波市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！声明：本站文章均来自网络，所有内容不代表本站观点，本站不承担任何法律责任！
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