一、产品简介与用途该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16、20或24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。二、主要结构特点1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。2、X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低速爬行现象，机床精度寿命高；3、Z向加配重块平衡，配中央通道导向设计，保证主轴箱快速移位时，不产生晃动，确保运动精度；4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；5、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；6、主轴可配置高性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大大降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命；7、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；8、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；9、机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；10、采用台湾高质量的16、20或24把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；可配置推进斗笠式或圆盘式刀库，推进斗笠式刀库带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；11、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；12、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；13、机床配套知名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；14、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；型号VMC1056X轴1000mmY轴560mmZ轴560mm主轴端面至工作台140-700mm主轴中心至立柱导轨610mmX轴快速移动20m/minY轴快速移动20m/minZ轴快速移动18m/min切削进给1-5000mm/min工作台面积550×1100mm******承重750T型槽5-18-100mm转速8000rpm主轴直径150mm主轴锥孔BT40主电机功率7.5/11KW规格16/20T/24T类型斗笠式/圆盘式刀位16/20/24换刀时间2-5s/5s******刀具直径80/150mm,80/130mm******刀具长度300mm******刀具重量6Kg/7Kg重量6000Kg外形尺寸（长×宽×高）2700×2400×2700mm
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