基于VERICUT的加工中心后处理验证
5基于VERICUT的加工中心后处理验证5.1VERICUT软件介绍VERICUT是一款专为高端制造业开发的精工机床仿真及优化软件[43]。VERICUT可以取代传统的试切方式，通过模拟仿真机床的整个加工过程来校验精工程序的正确性，帮助用户修改编程过程中出现的错误并且改进切削效率。VERICUT主要具有以下模块：(1)验证模块验证模块具有仿真和验证三轴铣和两轴车所需的要所有功能，这些功能包括快速移动时刀具与毛坯间的位置关系、图纸或读图是否错误、走刀路径的正确性、编程的精确与否、工装夹具是否发生碰撞、刀具和刀柄与毛坯的位置关系、CAD/CAM和后置处理器是否错误、按用户要求拟合刀具路径等[44]。(2)优化模块优化模块可基于切削条件和需切削的材料量自动修正进给率。通过优化模块可大量节省加工零件的时间并提高车间生产率和利润率。(3)机床仿真模块机床仿真模块可帮助用户完成整个CNC机床的真实三维仿真，就如同车间实际生产过程一样，同时它还具有精确地碰撞检测功能。vericut软件还会检测所有机床零件如滑块、回转头、轴头、旋转工作台、刀具变换器、主轴、工件、夹具和切削工具及其他用户定义的对象之间碰撞和接近碰撞的情况。用户可以在零件周围设置一个“临近碰撞区:来检测周围的临界碰撞状态[45]。(4)多轴模块随着零件和机加工操作变得越来越复杂，出现错误的机会也随之增加。设计加工操作时不能拿刀具路径的精度、零件的质量和机床几机械工人的安全区冒险。对于铣加工，铣刀定位对4轴和5轴铣来说是至关重要的，这更增加了进行精确NC刀具路径验证的重要性。多轴模块可以仿真和验证4轴和5轴铣或镗的加工过程。对于车加工，多轴模块可仿真并验证多个刀具的4轴同步的车削操作。VERICUT使用独有的高精度车削成型技术，当启动主轴时，它可以自动的带动所有与车床主轴相连的机床组件（如夹具、夹钳和卡盘）及工件一起旋转。(5)AUTO-DIFF模块当准备开始加工零件时，零件的设计已经过许多人、部门的修改，到最后己很难判断刀具路径是否准确地反映了设计者的真实意图。而如果使用AUTO-DIFF模块，用户就可以做到心中有数。它能把设计模型和“与实际加工一样的”模型作比较，从而检测出擦伤和残余材料。(6)接口模块可以从UG、CATIA、PRO/E等所有流行编程软件的加工模块里直接调用VERICUT进行仿真和优化，减少操作步骤和中间格式的图形数据。并且支持手工编制的程序。本文采摘自“五轴加工中心后置处理及仿真技术研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找wnsr888手机版相关的文章！本文由海天精工整理发表文章均来自网络仅供学习参考，转载请注明！