基于Masercam的PCB板雕刻加工在CNC加工中心上的实现
海天精工 加工中心 钻攻中心前言：在研发的工作中，我们经常会遇见需要制作测试用电路板的情况。测试用电路板用量小，制作周期段，经常需要更改设计,不适合委托制作商制作印刷电路板。当然，多个短周期的印刷电路板制作费用成本也不低。一般科研院所和学校等研发机构都有CNC加工中心,PCB电路板雕刻可用轮廓铣削或区域铣削（挖槽）功能完成。基于上述因素，可以考虑用CNCCNC加工中心做雕刻电路板。CNC加工中心加工要求用G代码来实现。G代码由通过图纸自动编程来生成。所以，只需解决图纸或者获得G代码就可以实现PCB板的CNC加工。CAM350、Copper Cam等电路板专业加工软件可以通过转换由Protel DXP、Atrium Designer等PCB设计软件生成的Gerber文件（光刻文件）生成G代码。CNC加工中心从业者不_定会掌握这些专用软件。这里不做详细探讨。本文探讨基于Master camCNC编程方法和CNC铢床的加工实现。一、编程图纸的获得PCB板用于CNC编程的图纸可以由打印好的PDF文件（由 Protel、DXP、Alti__.m Designer 等 PCB 设计软件生成）、BMP文件（网络图片）甚至手绘的PCB板照片通过第三方矢量转化软件* Algolab Photo Vector获得DXF文件。当然也可以是CAXA, CAD等软件直接设计绘图获得或转档生成。ProtelDXP、A】H__m Designer 等 PCB 设计软件在 PCB编辑状态下另存文件为DXF档（AUTOCAD文件）就是可行方法。Master cam 软件通过file (文件）一 —converters (转换）-- Autodesk (AUTOCAD 文件） read files (读取）来读取上述转换的DXF文件。转换后保存为*. mc9等Master cam 格式文件。I、Master cam 刀具路径的生成Master cam 软件中，通过Tool paths (刀具路径）设定——Contour(轮廓铣削）来生成刀具路径，通过后置处理生成G代码。铣削后获得走线路径和敷铜隔离的电路板（效果图见图1)。如果刀具路径不复杂，电路板面积较小可以生成pocket(挖槽）来生成G代码。铣削后获得去除敷铜的走线路径电路板（效果图见图2)。三、刀具的选用与加工参数设定刀具选用刀尖半径0.2.的圆锥雕铣刀如图3所示。具工艺参数（tool parameters)设定如下：海天精工 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览可能无法正常使用！结束语：工艺参数仅供参考，可以根据自己的加工中心设定。图四是CNC加工中心加工过程图。这种采用CNC加工中心雕刻加工PCB板的方法适合电子DIY爱好者，院校、科研单位单件小批生产，设计加工周期短，制作成本底，可以就近生产，无需操作者掌握专用软件和专用设备在CNC设备普及的现有条件下不失为一种PCB板的“便捷”制造方式。海天精工是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省宁波市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！声明：本站文章均来自网络，所有内容不代表本站观点，本站不承担任何法律责任！